乳化泵(剪切泵,均質泵)即是高效、疾速、勻稱地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(平時液體)的歷程的裝備的裝備。而在平時情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化泵因為轉子高速扭轉所發(fā)生的高切線速率和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子局促的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層沖突、撞擊撕裂和湍流等概括好處，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

均質泵是一款特別適合于加工或制造化裝品膏霜、藥膏制劑、食品醬料、化學合成反饋、高稠密物料混合的裝備。因為這些高粘性物質，特別是膏霜，乳膏，乳劑類的產(chǎn)品在制造工藝中，平時的疑問是疏散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入成品中，粒徑過大造成乳狀物不穩(wěn)定，貧乏光澤，成品中混入空氣則會使成品氣泡化，細菌污染，易氧化及表面不光滑。均質乳化機就很好的辦理了這個疑問。

均質乳化機主要即是服從很高的、而且還很的疾速、勻稱的把一個相乃至是很多個相之間的液體另有固體進入到了另一個互相不溶合的一個連續(xù)的相內部，平時情況下液體的歷程的裝備。在此中一種或者很多種的質料的細度到達了微米的數(shù)目級別的時候，乃至納米級的時候，體系就能夠被覺得是高壓均質機。在外部的能量輸入的時候，兩種物料從新組成為了均一的相。高剪切均質機主要是因為了轉子的十分的疾速的運行所發(fā)生的切線很的高速率另有頻率很高的機械的效應，而且還帶來了十分強勁的動能，讓物料可以在定子、轉子之間很局促的閑暇之中受到了很的強烈的機械另有液力的剪切、液層的沖突、離心的擠壓、撞擊的撕裂另有湍流等多種概括性的結果，漸漸形成了懸浮液，乳液另有泡沫等。

該裝備的鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗利便。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度隨便設定，自動掌握，均質攪拌分別具備時間設定功效操縱利便。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操縱簡單、利便，夾層外設有保溫層。均質體系和攪拌體系可分開應用，也可同時應用。還可配真空泵、液壓（選配）、電器掌握體系、操縱平臺、壓料體系、照明燈、視鏡等種種輔助裝備。

無論你是制藥、生物、化裝品或是化工、食品行業(yè)的，都可以選定均質泵。

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，平時成疑問的是疏散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入成品中，粒徑過大造成乳狀物不穩(wěn)定，貧乏光澤；成品中混入空氣則會使成品氣泡化、污染、易氧化及表面不光滑。針對兩大疑問，ZJR系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中間葉片攪拌、刮壁攪拌各自具備的特色相反相成，組合成的攪拌方法，以到達完善混合成品。